AG娱乐九游会j9:一种吸塑产品的可微动冲切刀模的制作方法

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  吸塑是一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，吸塑成型后通常要通过刀模进行切割，现有的刀模一般包括刀模底板和冲切组件，冲切组件设置在刀模底板上。在冲剪加工通过冲切组件与相对模板对冲，因此在剪切时定位不灵活，易引起吸塑件位移上下左右不对称，因此影响剪切后产品的质量发展要求；再者现有定位部分与刀模座为一体结构，一种产品对应一套刀模底板与冲切组件，整个成本高。

  有鉴于此，本发明人专门设计了一种吸塑产品的可微动冲切刀模，本案由此产生。

  一种吸塑产品的冲切组件冲切刀模，包括刀模底板，所述刀模底板的端面上设置若干冲切组件，所述刀模底板上对应任意一冲切组件均设置若干滚动组件，可增加冲切组件的移动灵活度；

  所述冲切组件包括刀模座、刀片以及可替换定位块，所述刀模座与刀模底板活动连接，所述刀片固定设置于刀模座四周，所述可替换定位块设置于刀模座上；

  所述滚动组件包括第一锁紧件、弹性件以及滚珠，所述刀模底板上设置安装孔，所述安装孔依次包括限位部以及锁紧部，所述第一锁紧件与锁紧部螺纹连接，所述第一锁紧件上设置第一凹槽，所述弹性件设置于第一凹槽内，所述滚珠设置于第一凹槽的开口处，且其上端部分在弹性件作用下伸出安装孔抵靠于刀模座端面。

  进一步的，所述刀模座通过第二锁紧件与刀模底板活动连接，所述刀模座上设置阶梯孔，其包括第一孔位以及第二孔位，所述第二锁紧件包括限位头以及螺杆，所述螺杆依次穿过第一孔位与第二孔位与刀模底板螺纹连接，所述限位头设置于第一孔位内，所述螺杆大径小于第二孔位内径。

  进一步的，所述滚动组件设置四组，且四组所述滚动组件分别对应分布于刀模座的四个角落。

  进一步的，所述刀片上设置若干第二凹槽，且通过第三锁紧件锁紧于刀模座侧壁，所述第三锁紧件穿过第二凹槽与刀模座侧板螺纹连接。

  本实用新型的冲切刀模通过设置活动的冲切组件，可增加冲切组件的移动灵活度，在冲切过程中，利用可替换定位块与产品配合实现冲切组件的微调，来提升剪切后产品的质量；再者利用滚动结构，在弹性件作用下使得滚珠的上端面伸出第一凹槽抵靠于刀模座的下端面，使得冲切前，刀模座下端面悬空远离刀模底板的上端面，因此在微调时，更加顺畅，冲切时，由于外力作用下，滚珠受力被压入第一凹槽内；而且本实用新型还设置可替换定位块，可针对不一样产品进行更换，提高冲切刀模的利用率，降低成本。

  此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

  10-刀模底板，11-安装孔，111-锁紧部，112-限位部，20-冲切组件，21-刀模座，211-阶梯孔，2111-第一孔位，2112-第二孔位，22-刀片，221-第二凹槽，23-可替换定位块，30-滚动组件，31-第一锁紧件，311-第一凹槽，32-弹性件，33-滚珠，40-第二锁紧件，41-限位头，42-螺杆，50-第三锁紧件，60-螺栓。

  为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

  请参阅图1至5，是作为本实用新型的最佳实施例的一种吸塑产品的可微动冲切刀模，包括刀模底板10，刀模底板10的端面上设置若干冲切组件20，刀模底板10上对应任意一冲切组件20均设置若干滚动组件30，滚动组件30至少设置三组，优选的，本实用新型的滚动组件30设置四组，且四组滚动组件30分别对应分布于刀模座21的四个角落，便于将整个冲切组件20托起。

  冲切组件20包括刀模座21、刀片22以及可替换定位块23，刀模座21与刀模底板10活动连接，刀片22固定设置于刀模座21四周，可替换定位块23设置于刀模座21上，可替换定位块23通过若干螺栓60锁紧于刀模座21上。根据不一样的产品可更换不同的可替换定位块23，提高冲切组件20的利用率，降低成本。

  滚动组件30包括第一锁紧件31、弹性件32以及滚珠33，刀模底板10上设置安装孔11，安装孔11依次包括限位部112以及锁紧部111，第一锁紧件31与锁紧部111螺纹连接，第一锁紧件31上设置第一凹槽311，弹性件32设置于第一凹槽311内，滚珠33设置于第一凹槽311的开口处，且其上端部分在弹性件32作用下伸出安装孔11抵靠于刀模座21端面，特别是当冲切刀模位于下模板时，利用滚动组件30可使得微调能够更加顺畅，具体的，在冲切组件20不受力时，利用弹性件32与滚珠33，使得整个冲切组件20悬空，即冲切组件20下端面与刀模底板10之前有一定距离，在微调前，刀模座21与滚珠33之间为点接触，便于整个冲切组件20的移动。弹性件32采用弹簧或者橡胶块。

  刀模座21通过第二锁紧件40与刀模底板10活动连接，刀模座21上设置阶梯孔211，其包括第一孔位2111以及第二孔位2112，第二锁紧件40包括限位头41以及螺杆42，螺杆42依次穿过第一孔位2111与第二孔位2112与刀模底板10螺纹连接，限位头41设置于第一孔位2111内，螺杆42大径小于第二孔位2112内径。

  刀片22上设置若干第二凹槽221，且通过第三锁紧件50锁紧于刀模座21侧壁，第三锁紧件50穿过第二凹槽221与刀模座21侧板螺纹连接；第二凹槽221的设置，使得只需稍微松开螺栓60即可将整个刀片22取出，便于更换刀片22。

  综上所述，本实用新型的冲切刀模通过设置活动的冲切组件，在冲切过程中，利用可替换定位块与产品配合实现冲切组件的微调，从而提高剪切后产品的质量；再者利用滚动结构，在弹性件作用下使得滚珠的上端面伸出第一凹槽抵靠于刀模座的下端面，使得冲切前，刀模座下端面悬空远离刀模底板的上端面，因此在微调时，更加顺畅，冲切时，由于外力作用下，滚珠受力被压入第一凹槽内；而且本实用新型还设置可替换定位块，可针对不同产品做更换，提高冲切刀模的利用率，降低成本。

  上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围以内。